Монтаж наплавляемой кровли

Утепление наплавляемой кровли

Утеплённая кровля дома сберегает до 25% тепла в самом здании — это немалая экономия на отоплении, поэтому понесённые затраты быстро окупаются.

Что касается утепления плоской или малоскатной кровли, то необходимости в этом может и не возникнуть. При таких крышах чердак обычно выполняет роль чисто технического помещения, поэтому качественного утепления потолка может оказаться вполне достаточно для обеспечения нормального теплового режима в доме. Но в любом случае утепление выполнять необходимо.

Утепление кровли можно произвести двумя способами:

1. Установка теплоизолирующего материала в процессе строительства при монтаже крыши. Такой способ более удобен и технологичен. В этом случае можно более качественно обустроить водосточную систему и вентиляцию здания.
2. Утепление крыши изнутри. Эту работу можно выполнить и на старом доме.

Материалы для утепления плоских кровель

Для утепления плоской кровли можно использовать различные материалы:

1. Минеральные ваты на основе базальта ( «Техноруф» марки 45 или 60 производства компании «Технониколь»). Они уникальны тем, что их можно применять без защитной стяжки.

2. Пенополиуретан. Отличный материал для утепления кровель, не имеет швов и стыков, негорючий. Наносится методом напыления.

3. Пенобетон. Это сравнительно новый утеплитель, который по прочности не уступает классическим аналогам, а по своей структуре является пенистым материалом.

Состав кровельного пирога утеплённой крыши

Под утепление крыши нужно создать надёжное основание. Чаще всего для него используются бетонные плиты или профилированный лист. Операция по формированию кровельного пирога выполняется в следующем порядке:

1. Установка пароизоляционной плёнки. Раньше для этого использовалась толстая полиэтиленовая плёнка. Но более надёжными являются мембраны с односторонней проницаемостью. Они выводят влагу из толщи утеплителя и не пропускают её в обратном направлении. Если такой слой отсутствует, влага будет постепенно впитываться в пористый материал, который от этого сбивается в комки и перестаёт выполнять свои функции.

2. Укладка плит утеплителя. Этот элемент лучше всего формировать из нескольких слоёв с перекрытием стыков. Фиксация плит к основанию производится телескопическими дюбелями или при помощи битума. Использование первого варианта более уместно на металлическом основании, его можно применять и по бетону, но это дороже и более трудоёмко. Наклейка на битум — более сложная и дорогостоящая операция. Если применяется двухслойная укладка, битум может наноситься перед укладкой второго слоя.

3. Укладка гидроизоляции из ПВХ плёнки или геотекстиля. Влагозащитное покрытие настилается сразу на утеплитель.
4. Монтаж финишного покрытия кровли.

Устройство примыканий на наплавляемой кровле

Устройство примыканий — это, пожалуй, наиболее ответственная операция при устройстве наплавляемой кровли. Даже незначительная ошибка здесь может привести к печальным последствиям, тем более что обнаружить протечку в таких кровлях — очень сложная задача.

1. Примыкание к перпендикулярной поверхности. Оно производится при установке основных полотен на пересечении с парапетом. Подготовка поверхности производится одновременно с основной площадкой и после очистки и заделки повреждений заканчивается грунтовкой на высоту до 15–20 см. Покрытие кровли в районе примыкания производится цельным листом с заходом на всю подготовленную вертикальную плоскость. По периметру парапета края полотен фиксируются металлической лентой при помощи дюбелей.

2. Примыкание можно устроить и более надёжным способом — с использованием герметизирующей металлической планки. Её помещают между двумя слоями основного покрытия на парапете (стенке из труб прямоугольной формы). Такое сочленение образует надёжное и герметичное соединение.

3. Примыкание к круглой трубе выполняется с использованием специальных колпаков заводского изготовления. Верхний диаметр колпака равен диаметру трубы и фиксируется хомутом. Основание выполняется в виде плоскости и заплавляется основным покрытием в процессе установки. Колпаки выпускаются соответственно размерам основных стандартных труб, применяемых в строительстве.

4. Примыкание к водосливу производится с использованием специальных вставок в кровельный пирог. В этом месте выполняется воронка, в которую вставляется водосборник с сеткой от засорения. Фиксация и герметизация производится с использованием битумных герметиков.

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.

4. Мембрана пароизоляционная.

Подготовка основания

Наплавляемая кровля представляет собой своеобразный пирог. Укладывается он на предварительно подготовленное основание

Качество каркаса очень важно для осуществления подобных работ. Поэтому важно не только правильно подготовить основание, но и подобрать его тип

Требование

Кровельное основание является важным элементом, на которое нужно обращать внимание при выборе материала для покрытия подобных поверхностей. Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям

Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям.

• Жесткость и ровность поверхности. Невозможно расстилать рулоны на обрешетку, так как материал будет провисать, образуя неплотную структуру.
• Высокая стойкость к возгоранию. Битумные кровельные вещества очень хорошо горят. Поэтому само основание должно выступать своеобразным барьером. Не разрешается монтаж рулонов на любые деревянные конструкции. Иногда некоторые специалисты используют в качестве подложки плиты ОСБ. Но следует понимать, что как бы они ни были пропитаны защитными средствами, это все равно дерево.

Под такие требования подходит несколько видов оснований и материалов.

• Жесткая минеральная вата. Рекомендовано использовать плиты, предел прочности которых составляет не менее 0,06 МПа.
• Бетонные перекрытия. Оптимальный вариант для нанесения наплавляемых веществ. Материал выдерживает высокие температуры, а также не поддается горению.
• Экструдированный пенополистирол.
• Асфальтные или керамзитовые основания.

Подготовка

Особое внимание следует уделить подготовке каркасов из бетона, так как они являются основными местам, где применяют наплавляемые кровли. Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий

Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий.

• Очистка основания. Изначально с перекрытия следует удалить весь мусор и пыль. Это позволит получить максимальную адгезию рулона с каркасом.
• Удаление жирных пятен и ржавчины. В первом случае желательно полностью удалять цементный раствор, чтобы избавиться от въевшихся материалов. Если при этом появилось большое углубление, его желательно выровнять цементным раствором. Ржавчину чистят с помощью специальных смесей или абразивных материалов.

• Если поверхность имеет значительные перепады высот, тогда нужно дополнительно выровнять ее с помощью стяжки. Такой вариант применяется в том случае, если перепад больше 5 мм на 1 кв. м. Толщина стяжки должна составлять не меньше 3 см.
• Вертикальные элементы конструкции обязательно нужно оштукатурить и обшить плитами ЦСП. При наличии щелей и других подобных повреждений следует их заделать с помощью герметиков или других материалов.
• Грунтование. В качестве грунтовок используют специальные битумные праймеры.

Монтаж и технология укладки гидроизолирующего слоя

Для наглядности разберем крышу на составные части, чтобы понять, зачем нужна наплавляемая кровля.

Над плитами перекрытия укладывается теплоизоляция из минеральной ваты или стекловаты. Между ними находится слой пароизоляции. Без него конденсат и пары из помещения будут попадать на теплоизоляцию. Минеральная вата может потерять свои свойства, так как легко намокает при соприкосновении с водой.

Обычно крышу утепляют 2 слоями утеплителя так, чтобы стыки между листами двух слоев не совпадали. Особое расположение обеспечивает максимальную экономию на отопление зимой и кондиционирование летом.

Экструдированный пенополистирол также используется для удержания тепла. Он не размокает в условиях повышенной влажности. Но недостаток все же есть – продукт хорошо горит. При пожаре может сгореть, крышу придется перебирать полностью.

Стекловолоконный утеплитель устанавливают в обрешетки между ребрами конструкции. Пенополистирол крепят шурупами. Его также можно посадить на клей. Минеральную вату тоже можно уложить без использования специальных конструкций, но между собой плиты лучше склеить расплавленным битумом.

Далее идет основание. Его поверхность выравнивается. Только при таких условиях кровля ляжет идеально. Сверху основания грунтуется праймером для придания герметичности. Грунтовка должна высохнуть. На осушенную и очищенную поверхность укладывается мягкая кровля в 2-3 слоя, иногда больше.

Первый слой укладывается из изделия с окисленным битумом в составе. Термоусадочные швы герметично закрывают изоляцией шириной 15 см. При отсутствии опыта или нежелании выполнять работу самостоятельно, можно заказать ее у строительной фирмы. За это придется заплатить немалые деньги. Для тех, кто хочет попробовать собственные силы, предлагается инструкция по укладке материала.

Сначала изолируется самая нижняя точка крыши. Это особенно актуально при небольшом уклоне. Связано это с тем, что последующие рулоны внахлест укладываются на уже существующие. Делается это для того, чтобы вода стекала сверху вниз по поверхности и не попадала под гидроизолирующий слой.

Перед началом укладки, производится проверка изделия на наличие дефектов. Рулон разматывается полностью и проверяется.

Далее один конец крепится к самому краю выбранного участка путем плавления вяжущего вещества рулона и нагрева места крепления основания газовой горелкой. После, полоса скатывается обратно в рулон для удобства.

В процессе укладки принимают участие 3 человека. Один нагревает основание и нижнюю часть гидроизоляции газовой горелкой до такой степени, чтобы вяжущее вещество в той части расплавилось. Это позволяет прилепить материал к поверхности бетонной стяжки или теплоизоляционного слоя. Второй рабочий специальным крюком разматывает рулон. Третий участник валиком прокатывает уложенные участки настила, чтобы он хорошо зацепился за поверхность основания, а также для удаления излишков воздуха. Его под материалом быть не должно, так как это нарушает герметичность конструкции.

К краям уложенной кровли уделяется пристальное внимание. После укладки следует пройти вдоль всех швов, проверить, хорошо ли они прикрепились

Если где-то край отходит, его нужно аккуратно поддеть и заново проклеить.

Полоса уложенной гидроизоляции прокатывается от середины к краям.

Следующий рулон укладывается точно так же, внахлест по отношению к предыдущему. Края по бокам должны заходить на ранее установленную часть настила на 80 мм, торцы – на 15 см.

Вертикальные элементы, например, парапеты, накрываются мягкой кровлей особым образом. Сначала отрезают кусок нужных размеров. Затем крепят один конец на самый верхний участок парапета. Далее плавят битум горелкой и прикрепляют к остальной части. Для покрытия образовавшихся углов, необходимо приклеить внахлест 2 куска материала.

Все слои наплавляемой кровли укладываются в одинаковом направлении. Стыки между рулонами герметично перекрываются настилом последующих слоев. Допускать их совпадения не рекомендуется.

Покрывают гидроизоляцией и старый, испорченный настил. Его тоже необходимо предварительно почистить и устранить дефекты. Поверхность нужно ровнять, удалить грязь, пыль, выступающие участки, торчащие элементы. После, необходимо высушить ее, если есть влага. Устранив все дефекты, можно приступать к устройству нового слоя кровли.

Традиционные материалы для создания мягкой кровли

У большинства многоэтажных домов крыши плоские, поэтому стандартное оформление кровли подразумевает укладку рулонных материалов. В прежние времена использовался простой рубероид, который укладывался на разогретую мастику. Мастику предварительно разогревали на огне.

Технология выполнения этой работы достаточно проста. Прямо на крыше (а при оборудовании кровли малоэтажного дома – на земле) устанавливался котел для мастики, его разогревали при помощи огня. Горячую мастику распределяли по крыше, а сверху раскатывали рубероид.

Современный материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумный имеет совсем другие характеристики. Если рубероид – это просто картон, пропитанный битумом, то современные материалы имеют более сложную структуру. Благодаря применению более совершенных технологий и использованию более прочного, чем картон, основания, современные наплавляемые материалы служат намного дольше.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
• Экструдированный пенополистирол.

Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
• Экструдированный пенополистирол.

  Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

• Основа из асфальта, прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.
• Сборные стяжки из плоских асбоцементных и стекломагниевых листов, ЦСП (цементно-стружечных плит). Минимальная толщина плит 8 мм, укладываются они в 2 слоя с разбежкой швов. Один шов от другого разнесен не менее чем на 50 см. Крепление слоев между собой — в центре и по периметру, тип крепежа — заклепочный, возможно использование саморезов. При креплении на саморезы необходимо предварительное засверливание отверстий, диаметр которых на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. На один лист 300*150 см устанавливается не менее 14 крепежных элементов.
• Засыпка из перлита и керамзита, поверх которой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. Стяжка обязательно должна быть армирована дорожной металлической сеткой.

  Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Устройство кровли из битумной черепицы найдете тут. 

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

1. Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
2. Стыки полос склеивают липкой лентой.
3. Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
4. В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
5. Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога.

Пирог утеплённой кровли

В отличие от холодных крыш все составляющие кровельного пирога для утеплённых конструкций объединены в целостную систему с непременным устройством вентиляционных зазоров и строго обусловленным чередованием материалов. Расположение слоёв пирога скатной тёплой крыши выглядит следующим образом:

• внутренняя облицовка чердачного помещения;
• контррейки, фиксирующие паробарьер;
• пароизоляционный материал, проложенный по нижнему краю стропил;
• теплоизоляция, уложенная между стропильными ногами;
• антиконденсатная плёнка (гидроизоляция), проложенная по верхнему краю стропил;
• контробрешётка и обрешётка;
• укрывной материал.

При обустройстве тёплой кровли нужно качественно герметизировать стыки всех кровельных материалов в труднодоступных и оттого проблемных местах — ендовах, дымоходных и вентиляционных проходах, мансардных окнах, примыканиях к стенам. Плохая герметичность или её отсутствие чревато течью крыши с образованием грибка и плесени, намоканием утеплителя, гниением стропильной системы, потерями тепла через кровлю и соответственно огромными счетами за энергоресурсы.

Расчёт потребности в материалах для устройства кровли

Основой для расчёта потребности в материалах являются данные об общей площади кровли или каждого ската в отдельности. При этом рассчитывать нужно все элементы кровельного пирога по очереди. Самым лучшим способом является составление технологических карт. Он состоит в том, что на развёртку укрываемой поверхности в масштабе послойно наносятся схемы расположения всех применяемых материалов.

Конкретные вычисления рассмотрим на примере прямоугольной плоской крыши размером 10х8 м с парапетами по периметру.

1. Расчёт потребности в парозащитной мембране. Используется полиэтиленовая плёнка в рулоне длиной 20 м и шириной 2,05 м при толщине 1,2 мм. Для определения размера развёртки кровельного пространства к габаритам крыши прибавляем величину наплыва на парапет — по 15 см с каждой стороны. Таким образом, карта кровли будет иметь длину 10 + 2 ∙ 0,15 = 10,3 м и ширину 8 + 2 ∙ 0,15 = 8,3 м. Если плёнка укладывается вдоль короткой стороны (8,3 м), то из одного рулона получится два полных полотна и останется 20 — 2 ∙ 8,3 = 3,4 м. Они укроют поверхность шириной 2 ∙ (2,05 — 0,1) = 3,9 м (0,1 — размер нахлёста полотен). Два рулона покроют 2 ∙ 3,9 = 7,8 м, при этом останется два куска размером 2,05 х 3,4 м, которых не хватит для оставшейся поверхности. Поэтому потребуется третий рулон, который полностью закроет остаток шириной 10,3 — 7,8 = 2,5 м, для чего от него придётся отрезать две полосы и уложить их с большим нахлёстом.
2. Определение потребности в клейкой ленте для обработки мест стыка. В результате раскладки полотен образуются пять продольных склеек, для соединения которых понадобится 8,3 х 5 = 41,5 м скотча. Кроме того, крепление плёнки к парапетам потребует ещё 2 х (8,3 + 10,3) = 37,2 м. Общий расход скотча на укладку парозащиты составит: 41,5 + 37,2 = 78,7 м.

3. Расчёт объёма бетона для стяжки. Обычно её толщина h составляет 12–15 см. Принимая к расчёту величину 15 см, получаем: V = L ∙ B ∙ h = 10 ∙ 8 ∙ 0,15 = 12 м3.

4. Расчёт количества демпферной ленты. Перед заливкой по периметру парапета необходимо проклеить демпферную ленту, предназначенную для компенсации тепловых расширений стяжки в жаркое время года. Её необходимый размер составит 2 ∙ (10 + 8) = 32 м.
5. Определение потребности в утеплителе. Для теплоизоляции используем базальтовую вату. Она выпускается в плитах следующего размера:
   • длина — 800, 1000 и 1200 мм;
   • ширина — 600 мм;
   • толщина 50 и 100 мм.

   Очевидно, что выбирать следует материал длиной 800 или 1000 мм, чтобы по одной из сторон укладывалось целое число плит. Плиты длиной 1000 мм (т. е. 1 м) укладываем вдоль длинной стороны, тогда на один ряд их понадобится 10 шт. Количество таких рядов составит 8 / 0,6 = 13,3 ≈ 14 шт. Таким образом, для полного покрытия кровли понадобится 10 х 14 = 140 плит размером 1000 х 600 мм. При устройстве слоя утепления в 100 мм можно брать 140 плит соответствующей толщины или 280 плит толщиной 50 мм, которые нужно укладывать рядами с перекрытием мест стыка.

6. Расчёт потребности в гидроизоляции поверх утеплителя производится таким же способом, как и для пароизолирующего слоя. Чаще всего требуемое количество паро- и гидроизоляционного покрытия одинаково.
7. Расчёт потребности в финишном покрытии. Необходимо учитывать, что размер продольного нахлёста между полотнами должен составлять 6 см — это заложено в конструкции материала. Поперечные стыки выполняются с нахлёстом в 10 см. В остальном вычисления проводятся аналогично.

Расчёт потребности в баллонном газе

Сразу оговоримся, что использование паяльных ламп на углеводородном топливе не даёт возможности произвести качественную укладку финишного покрытия, поскольку при этом не удаётся получить достаточного прогрева и расплавления битумного слоя по всей наклеиваемой поверхности. Поэтому для выполнения такой работы используются горелки на природном газе. Расход топлива определяется мощностью горелки. Норма расхода может колебаться в пределах 0,8–1,2 л/м2, поэтому при площади кровли 80 м2 потребность в газе составит порядка 80 л. Учитывая, что в процессе работы удобнее использовать 50-литровые баллоны, нужно к началу укладки финишного покрытия иметь две таких ёмкости.

Двухсопловая горелка быстро прогревает материал при наплавлении и расходует примерно 1 л газа на квадратный метр поверхности

Структура современного полимерного материала

Если рассмотреть современный материал в разрезе, то он будет напоминать слоеный пирог. Вот как располагаются слои снизу вверх:

Нижний защитный слой – полимерная пленка.

• Основа. В качестве основы сегодня используют нетканые материалы – стеклохолст, стеклоткань или полиэстер.
• Еще один слой битумно-полимерного материала;
• Посыпка из полимерного материала.

Основное отличие материала нового поколения от традиционного рубероида заключается в том, что наносить на основание расплавленную мастику не требуется. При разогреве нижней части материала происходит расплавление слоя битума, который и создает надежный гидроизоляционный слой.

Используемые сегодня наплавляемые материалы для кровли можно разделить на группы по нескольким признакам.

Классификация по свойствам битумной смеси

Для производства современных материалов используется два вида битума:

• Модифицированный битум с полимерными добавками;
• Битум окисленный.

Дело в том, что температура плавления обычного битума составляет всего 50 градусов. Чтобы ее повысить, через разогретый битум пропускают воздух, в результате чего, происходит окисление сырья. После такой обработки температура плавления битума повышается, но часть маслянистых и смолистых фракций испаряется, что, естественно, не идет на пользу эксплуатационным качествам материала.

Окисленный битум более хрупкий и менее пластичный, особенно сильно данные качества проявляются на морозе. По этой причине материалы, изготовленные на основе окисленного битума, применяют для создания подложки, то есть нижнего слоя покрытия.

Более дорогими, но и обладающими лучшими качествами являются материалы на основе полимеризированных битумов. Сегодня производители используют следующие виды полимеров:

• ИПП – изотактический полипропилен. Смеси, модифицированные добавкой этого полимера, отличаются высокой прочностью на разрыв, повышенной температурой плавления (140 градусов), увеличенной плотностью и сопротивляемостью к статическому продавливанию. Однако данный пластомер стоит достаточно дорого, поэтому его редко применяют в производстве наплавляемых материалов.
• АПП – полипропилен атактический. Этот пластомер более дешев, так как он является побочным продуктом производства ИПП. Свойства АПП имеет практически те же, что и ИПП, но выраженные в меньшей степени.
• СБС – стирол-бутадиенстирол. Данное вещество является эластомером, который добавляют в битум для повышения эластичности смеси. В результате добавки СБС значительно повышается морозоустойчивость битума. Смеси, изготовленные с добавкой СБС, называют резинобитумами или искусственными каучуками.

Классификация по материалу основы

Современные производители используют для изготовления наплавляемых материалов три варианта основы:

• Стеклохолст;
• Стеклоткань;
• Полиэстер.

Некоторые производители используют комбинации материалов, например полиэстер со стеклотканью. Все перечисленные материалы более прочные, чем картон, кроме того, они, в отличие от картона, являются биологически инертными.

• Полиэстер. Это самый дорогой вариант основы для наплавляемых материалов. Он очень прочный и, в то же время, эластичный. Кроме того, полиэстер имеет отличное сцепление с битумным покрытием.
• Стеклоткань. Этот материал используется из стекловолокна, он имеет упорядоченную структуру, поэтому является достаточно прочным. Однако стеклоткань уступает полиэстеру в эластичности.
• Стеклохолст. Данный вариант является самой дешевой основой для наплавляемых материалов. Создается стеклохолст из хаотично расположенных нитей стекловолокна, скрепленных между собой клеем. Стеклохолст значительно уступает в прочности не только полиэстеру, но и стеклоткани.

Классификация по типу посыпки

Верхний слой наплавляемых материалов покрывают минеральными посыпками. Назначение этого слоя – повышение прочности материала и его устойчивости к ультрафиолетовому облучению. По фракциям посыпки разделяют на следующие группы:

• Пылевидные;
• Мелкозернистые;
• Чешуйчатые;
• Среднезернистые;
• Крупнозернистые.

Пылевидные посыпки, в основном, используются для защиты слов материала от слипания. Кроме того, такая посыпка применяется для материалов, которые предназначены для создания нижних слоев покрытия. Для посыпки материалов, предназначенных для верхних слоев кровли, используется крупнозернистая посыпка.