Фрезы для дрели для работы по металлу и дереву

Специфике работы дрелью с фрезой

Фрезеровка предусматривает обработку материала фрезой, установленной в неподвижный корпус силового устройства. При этом предполагается, что на инструменте регулируются обороты, глубина вхождения в обрабатываемый материал. Но перемещаться должен массив, над которым проходит действие. Такие станки называют фрезерами.

Применять дрель в качестве фрезера можно лишь в большинстве случаев. Причина в особенной точности работы, большом усилии на приводе. Фрезы для дрели разработаны именно, Если учитывать мощность, и способы регулирования аппарата. Немалое значение для работы имеет форма дрели и её центр тяжести.

Характерности применения фрезы для дрели:

  • изменение вектора нагрузки может поломать редуктор, если оказывать дополнительное давление на заготовку;
  • мотор перегревается, требуется нередкий отдых;
  • нагрузка на корпус выполнен из пластика может привести к перекосу якоря и деформации;
  • крепление в патроне с горизонтальной осью работы ненадёжно.

Это все говорит, что дрель в качестве фрезера работает в несвойственном ей положении и с нехарактерными направлениями сил сопротивления

Работать фрезерной насадкой для дрели, необходимо не спеша, очень осторожно

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Особенности

Комбинированные режущие инструменты набирают все большую популярность. Сверло-фреза относится именно к этой группе изделий, обеспечивает упрощение, сокращение количества операций при обработке материалов. Каждое из них имеет 2 элемента: сверлильный и фрезерный. Первая часть необходима для создания отверстия нужных глубины и диаметра. Фреза находится на боковой грани, при необходимости ее задействуют, не меняя инструмента — за счет изменения шага спирали по длине удается получить желаемый результат за 1 проход.

К отличительным характеристикам такого инструмента можно отнести высокую устойчивость к износу, продолжительный срок службы. Они изготавливаются из твердых сортов стали, не подверженной интенсивному износу. Кроме того, такой инструмент поддается переточке. Если угловая часть сверла затупится, ее остроту всегда можно восстановить.

Среди технологических возможностей таких изделий можно выделить выполнение целого комплекса операций. Помимо обычного сверления, это могут быть изготовление канавок V-образной формы, выборка фасок и фрезерование.

Такие сверла отличаются универсальностью. Они подходят для использования в работе с широким перечнем материалов:

  • пластиком;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • фанерой;
  • гипсокартоном;
  • массивом натуральной древесины;
  • металлом.

В конструкции фрезерного сверла присутствует хвостовик для закрепления в патроне электрического или ручного инструмента. А также здесь есть сразу 2 рабочих поверхности, которыми можно работать последовательно или индивидуально. Наиболее востребованы такие комбинированные модели в сфере деревообработки. В зависимости от типа и диаметра посадочной части сверла-фрезы могут быть универсальными, для станков и ручного инструмента, а также специализированными.

Для повышения прочности стальных инструментов, увеличения их срока службы, уменьшения трения при выполнении работ их поверхность часто покрывают специальными составами. Чаще всего встречаются изделия золотистого цвета. В них покрытием выступает нитрид титана. Продаются сверла-фрезы не только по отдельности, но и наборами — такой комплект целесообразно приобретать, если сверление производится часто либо поставлено на поток.

Обрабатываем пластик дрелью с фрезой

Особенностью обработки пластика является его вязкость. При воздействии фрезы на высокой скорости пластик вначале начинает наматываться на резак, а потом разжижается. Поэтому подбор свёрл, и скорости обработки каждого полимера вызывает определённые трудности. Фреза по пластику для дрели подбирается в зависимости от вида материала:

Из названия понятно, термопласты под действием температуры приобретают текучесть, стружка у таких материалов сливная, с оплавленными кромками. Реактопласты не подвержены размягчению при нагревании. Зачастую этот материал выпускают с армированием. Исходя из свойств полимера, подбираются фрезы и режим обработки.

Термореактивные пластики обрабатываются многозаходными фрезами, при этом сохраняется плавность обработки. Глубина одного реза не должна превышать 2,5 мм. Иначе можно получить разрушение обрабатываемой поверхности

Принимая во внимание искусственность материала, необходимо организовать отсос микрочастиц, чтобы пыль не попадала в органы дыхания работающего

Мягкий материал нужно резать двухзаходными фрезами на малой скорости, чтобы материал не «потёк». Для листового пластика лучше использовать компрессионные фрезы для обработки кромок.

Фрезы по дереву для дрели: виды и параметры

Чтобы значительно расширить функциональные возможности обычной электрической дрели, предназначенной только для сверления, можно использовать такой инструмент, как фреза по дереву для дрели. Применяя электроинструмент с этой рабочей насадкой, можно эффективно осуществлять различные виды обработки изделий из древесных материалов. Правильно подбирая такой фрезу под определенные задачи, можно выполнять с ее помощью как черновую, так и чистовую обработку.

Дрелью можно выполнять ряд фрезеровочных операций

Конструкцию фрезы по дереву на дрель составляют хвостовик и рабочая часть, которая изначально затачивается под определенные технологические операции. Для выполнения такой заточки используется высокоточное оборудование, в конструктивных элементах которого не должно быть люфта. Как параметры заточки, так и твердость материала изготовления фрезы, в качестве которого используют специальные сорта стали, подбирают в зависимости от того, какими характеристиками обладает обрабатываемая древесина.

Все фрезы по дереву делятся на две категории:

  • насадные, диаметр посадочной части которых составляет 32 мм (они предназначены для установки в шпиндель стационарного фрезерного станка);
  • концевые, которые также называют пальчиковыми (их посадочная часть (хвостовик) может иметь диаметр 8 или 12 мм, они устанавливаются как на стационарный фрезерный станок, так и на ручную дрель).

Основные типы фрез по дереву

Для обработки различных древесных материалов (натуральный массив, фанера, МДФ, ДСП и др.) используются различные типы фрез. При этом более износостойкими и, соответственно, долговечными являются фрезы, предназначенные для обработки фанеры. Они не перетачиваются в процессе эксплуатации, поскольку оснащены режущими пластинами из твердого сплава, что и повышает ресурс их эффективного использования.

Советы по эксплуатации

Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.

Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне

При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.

Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.

Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.

Дрель представляет собой инструмент, основная функция которого придавать вращательное движение сверлу.

Дрель незаменима при проведении ремонта и строительства любой сложности. И все это, благодаря различным насадкам, адаптерам, приставкам, переходникам и прочим приспособлениям, которые делают дрель по истине универсальным ручным инструментом.


Насадки для дрели — старинный родоначальник сверления

По степени механизации дрели можно разделить на два вида – ручные и электрические. Но, независимо от вида любая из них может быть использована для выполнения таких работ как: высверливание отверстий, размешивание растворов, шлифовки, отрезания и закручивания/выкручивания шурупов. Дрель можно применить в качестве насоса для перекачивания воды и даже для ощипывания кур. Ударная дрель по своим характеристикам в быту может заменить перфоратор.

Вряд ли на рынке можно найти другой инструмент, который бы выполнял столько же функций. Конечно, качество работ, выполненных с использованием приспособлений для дрели несколько отличается от того, который мог бы быть получен при использовании специального инструмента. Но, в частных случаях, в домашнем хозяйстве и быту, этого вполне достаточно.

Что же такое насадка для дрели, какие виды переходников бывают, для чего предназначены и как выбрать нужную – вот об этом наша статья.

Насадка — это дополнительное приспособление, позволяющее расширить функции дрели.

Из множества их видов, мы выберем самые популярные и рассмотрим их подробно.

Особенности работы с бетонным покрытием

Сначала выбираем сверло. Если стена сделана из бетона или кирпичной кладки лучше отдать предпочтение победитовым насадкам, так как этот инструмент в месте сверления материал превращает в крошку. Но не подходит для других поверхностей, так например, если сверлить им деревянные доски волокна будут рваться, и отверстие получится неаккуратным.

При сверлении бетонной поверхности надо учитывать, что будет много пыли, поэтому необходимо приготовить пылесос для сбора мусора из отверстия. Это конечно не гарантирует абсолютную чистоту при выполнении работ, но позволяет уменьшить количество грязи.

Перед тем, как начать сверлить необходимо проверить не проходят ли в том месте коммуникации. Повреждение электрической проводки повлечет за собой вливание дополнительных денежных средств в ее восстановление. Предварительно стену нужно прозвонить для этого можно использовать сигнализатор или металлоискатель.

Теперь можно переходить непосредственно к сверлению отверстий в бетонной стене. Для начала намечаем место, где будет будущее отверстие строительным карандашом. Начинаем сверлить на маленькой скорости, это позволит повысить точность работы. После этого увеличиваем скорость. Серло должно входить в поверхность по одним углом для того, чтобы не сбивалось направление сверления и отверстие получилось нужного размера.

Если делается отверстие под дюбель, оно должно быть длиннее самого дюбеля для того, чтобы его можно было установить вровень со стеной и он не выпирал.

Фрезер из дрели (простая насадка)

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Список материалов:— доска;— 4 шурупа;— два винта с гайками;— брусок;— необходимые насадки для фрезера.

Список инструментов:— дрель;— наждачная бумага;— коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;— зажимы;— ножовка по дереву;— линейка, маркер, штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Два кругаСначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.

Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке. Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.

Шаг второй. КронштейнИз одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.

Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.

Шаг третий. Сборка конструкцииЧтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.

После этого останется установить дрель и испытать насадку.

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Основные параметры и классификация

Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:

  1. основное назначение;
  2. размеры;
  3. форма, которую имеет режущая часть;
  4. конструктивные особенности;
  5. материал изготовления.

Основные геометрические параметры фрезы по дереву

Виды по назначению

Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.

При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.

Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.

Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.

Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.

При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.

Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.

Такие фрезы по дереву предназначены для обработки краев деревянных изделий. Конструкция кромочной фрезы может содержать подшипник, который, упираясь в край обрабатываемого изделия, обеспечивает ее правильное положение и ограничивает глубину ее врезания.

Фрезы по дереву данного типа могут изготавливаться с прямыми или винтовыми режущими кромками. При помощи таких инструментов выполняется обработка плоских поверхностей.

Эти фрезы также предназначены для обработки плоской поверхности. В отличие от цилиндрических, они имеют режущие зубья на торцевой части.

С помощью данных фрез снимают фаски с кромок обрабатываемого изделия. Такая фреза по дереву, используемая для установки на дрель, также может иметь в своей конструкции упорный подшипник, ограничивающий глубину врезания инструмента в древесину.

Эти фрезы по дереву применяют для создания на поверхности обрабатываемого изделия сложных выемок и углублений.

Это фрезы, используемые для формирования на поверхности изделия из дерева элементов, отличающихся сложной конфигурацией.

Виды по конструктивному исполнению

Фрезерный инструмент, используемый в комплекте с дрелями, может иметь различное конструктивное исполнение. Так, различают цельные и сборные фрезы по дереву, которые также следует выбирать в зависимости от характеристик материала, который предстоит обрабатывать.

Фрезы цельного типа производят из одной стальной заготовки, соответственно, их корпус и режущая часть выполнены из металла одной марки. Такие инструменты отличаются невысокой стоимостью, но использовать их можно для обработки не слишком твердых материалов. Естественно, рабочий ресурс фрез данного типа невелик.

Фрезы цельные из инструментальной стали

Более износостойкими и долговечными являются фрезы по дереву сборного типа, корпус которых изготовлен из обычной стали. Их режущие зубья – это твердосплавные пластины, которые фиксируются на теле инструмента при помощи пайки и не перетачиваются в процессе эксплуатации. При помощи таких фрез можно осуществлять обработку более твердых материалов с высокой производительностью.

Фрезы по дереву с твердосплавными резцами

Вне зависимости от типа фрез по дереву для дрели их режущие зубья могут быть заостренными или затылованными. У первых передняя и задняя поверхности являются плоскими, а их заточка выполняется по задней поверхности. Большим недостатков фрез с режущими зубьями данного типа является то, что при их переточке могут измениться геометрические параметры инструмента, в частности его диаметр. Подобного недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями, у которых плоской является только передняя поверхность. Поскольку заточка такого инструмента выполняется именно по передней поверхности, осуществлять данную процедуру можно неоднократно, не переживая за то, что геометрические параметры фрезы изменятся.

Работа ручным фрезером по дереву

В этом случае не надо производить тщательные замеры, чтобы точно подогнать шипы одной заготовки к пазам другой.

При обработке второй заготовки фрезерную машинку подводят к ней по горизонтали. Чтобы прорезать заготовку на полную толщину, под нее следует подложить вспомогательную доску.

При выполнении таких соединений между деталями выдвижного ящика на обоих торцах передней стенки выбирают пазы, а на передних торцах обеих боковых стенок нарезают шипы «ласточкин хвост». Заднюю стенку ящика обрабатывают так же, как и переднюю.

Инструментом, пригодным для формирования шипов «ласточкин хвост», можно нарезать и прямые шипы. Для этого специальную фрезу, закрепленную в дополнительном приспособлении к электродрели, достаточно только заменить на пазовую фрезу.

Фрезер своими руками

Нередко у домашних очумельцев возникают довольно сложные потребности, выполнить которые можно только с помощью специализированного инструмента, например, прорезать в торце ЛДСП паз под кант, или сгладить торец детали, коряво обрезанный лобзиком. Для этих целей существует фрезер. но нужен ли он для выполнения разовой работы??

Думаю, нет смысла платить 3000 рублей для приобретения инструмента, если вы решили своими руками сделать стол #8212 экономии не хватит, чтобы покрыть расходы#8230 Как быть? Руки то чешутся, и душа хочет творить.

На форуме sdelaimebel.ru я наткнулся на оригинальное и бюджетное решение этой проблемы, коим и спешу поделиться с вами!

Фрезер изготавливается из обычной дрели в патрон которой зажимается фреза. Для изготовления этой приспособы, кроме, собственно, дрели и фрезы, понадобятся 4 куска ЛДСП, ножовка (любая, но лучше, электролобзик), сверло на 30-40 мм (перьевое или коронка) и хомут для крепления водопроводных труб к стене.

У хомута вместо винта, который вворачивается в стену, вворачиваем винт на 8 мм.

Из ЛДСП вырезаем площадку-основание размерами примерно 250х200 мм (желательно со скругленными углами). В центре заготовки  делаем отверстие под фрезу.

В стойке для крепления дрели сверлится отверстие для хомута, который вместе с дрелью фиксируется на ней винтом на 8 и парой контргаек.

Недостатки таких насадок

Есть небольшая ложка дегтя в шлифовке дерева дрелью, вернее, 2 ложки:

при работе на низких оборотах эффективность обработки также низкая, а на высоких оборотах высока вероятность испортить заготовку, поэтому нужно четко выверять обороты вращения дрели;
при использовании лепестковой насадки при несоблюдении осторожности возможно появление на поверхности древесины поперечных линий, которые потом тяжело выводятся, а если их оставить, то они будут проступать через лак.

Поэтому лучше выполнять с помощью насадок основной объем работы, а до совершенства доводить уже вручную. Все-таки дерево любит именно ручной труд – это даже Буратино подтвердит.

Если постараться, то можно изготовить и самодельную насадку, однако это будет достаточно хлопотный процесс. К тому же своими руками вряд ли удастся сделать лепестковую насадку, а тратить время на изготовление плоской глупо – стоит она недорого, поэтому приобретение фирменной насадки не слишком ударит по карману. Поэтому шлифовка дерева дрелью если и должна выполняться, то только с помощью качественного и проверенного инструмента.

Виды и особенности

Шарошечное долото производится в разном исполнении, при изготовлении которых используются разные сплавы металлов. По конфигурации рабочая часть устройства бывает:

  1. одноконусной;
  2. двухконусной;
  3. трехконусной.

Форма головки может быть цилиндрической, конусной, круглой, овальной, шаровидной, полуовальной. Выбор типа инструмента зависит от особенности технологической задачи и свойств обрабатываемого материала.

Борфреза, или наждак, производится из металла с разными характеристиками. В зависимости от назначения, инструменты могут быть изготовлены:

  1. из углеродистой стали;
  2. с напылением алмазной крошки;
  3. с напылением абразивного материала;
  4. с рабочей головкой из твердого сплава.

Сверчок, насадка на дрель фрезерная, угловая… Что еще нужно хозяину?

Оказывается, что дрелью допускается не только создавать отверстия, но и выполнять многие другие операции. Рассмотрим подробнее, какие бывают приспособления для дрели и для чего они предназначаются.

Все насадки, эксплуатируемые вместе с дрелью, условно разделяются по типу хвостовика:

  1. Цилиндрический – подходит к стандартному трехкулачковому патрону;
  2. Резьбовой – закрепляется на шпиндели с помощью резьбы;
  3. Переходники – позволяют применять с дрелью насадки от болгарки (УШМ).

Следующий признак классификации – это действия, для которых предназначаются приспособления:

  • Зачистка поверхностей;
  • Шлифовка деталей;
  • Полировка изделий;
  • Резка материалов;
  • Размешивание растворов;
  • Закручивание и выкручивание.

Отдельной группой выделяются стойки, параллельные упоры и направляющие, позволяющие выполнять точное сверление деталей разнообразной конфигурации под любым углом.

Гибкий вал – расширение функциональности для дрели

Видео про функций гибкого вала в мини-дрели Хорошим дополнением для дрели служит гибкий вал, упрощающий выполнение таких работ, как сверление, шлифовка, гравировка и прочие. Устройство легко закрепляется в патроне одним концом, а на другой стороне имеется рукоятка с муфтой, предназначенной для фиксации различных насадок. Применение вала позволяет производить обработку изделий там, куда невозможно подобраться из-за большого корпуса электродрели. При использовании насадки не устает рука, а значит, работать можно дольше и точнее.

Популярные модели гибких валов:

Гибкий вал приобретается отдельно или с ним в комплекте идут несколько насадок – приобретая такой набор, можно сэкономить, попробовать различные насадки в работе, а потом покупать лишь нужные расходные материалы.

Шлифовка и полировка поверхностей с помощью дрели

Видео инструкция про то, как сделать валик на дрель своими руками Для дрели существуют специальные насадки для шлифования – опорные тарелки со штырем в центре. Выпускаются диаметром до 125 мм и бывают различной конструкции:

  • Жесткие с липучкой, на которую прикрепляется наждачная бумага;
  • Мягкие из резины с зажимным винтом, использующие простую абразивную шкурку и способные обрабатывать волнистые поверхности;
  • Комбинированные с хвостовиком, имеющим два положения: жесткую блокировку и возможность изменять наклон в зависимости от положения инструмента.

В паре с дрелью для шлифовки пластмассы, дерева или металла могут применяться насадки в форме лепесткового диска. Оснастки представляют собой радиально размещенные листы шлифовального материала с разной зернистостью – для окончательного или чернового прохода.

Насадка на дрель для удаления налета, ржавчины или полировки изготовливаются подобной конструкции. Отличие заключается в рабочих поверхностях – это может быть войлок или стальная щетка.

Другие интересные насадки на дрель

  • Резка металла насадкой на дрель «Сверчок». Насадка на дрель, превращающая ее в вырубные ножницы, незаменима при разрезании профнастила, жести или металлочерепицы. «Сверчок» выполняет как линейные, так и фигурные резы железа толщиной до 1,6 мм, а алюминия и меди – до 2 мм, при этом края не мнутся и не выходят острыми. У насадки есть съемная ручка для удерживания инструмента двумя руками. Рабочая часть имеет две режущие головки, ширина высекаемого ими металла не превышает 5 мм.
  • Угловая насадка на дрель — это сменная головка, устанавливаемая на обычную дрель и позволяющая сверлить отверстия или заворачивать винты в затрудненных для доступа местах. Приспособление представляет собой редуктор в металлическом корпусе, изменяющий угол вращения на 90°. Дополнительная рукоятка, в зависимости от модели, может быть поворотной, а также закрепляться в двух или трех положениях.
  • Домашним мастерам, увлекающимся изготовлением мебели, пригодится фрезерная насадка на дрель– компактная приставка, позволяющая делать пазы в столярных изделиях. Устройство оснащено регулировочными винтами и возможностью стационарного закрепления. После установки насадки-фрезера на шейку электродрели, по сути получается два варианта: настольная фреза и ручной фрезер.

Дрель вполне можно назвать универсальным инструментом, хотя изначально она предназначалась только для сверления. Многообразные дополнения для дрели значительно расширяют сферы её применения

refite.ru

Техника безопасности

При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:

  1. Прежде чем приступить к работе, нужно проверить у всех элементов крепление.
  2. Глаза должны быть защищены от стружки очками.
  3. Одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы.
  4. Сверло должно вращаться в момент приближения к материалу, это препятствует его быстрому затуплению.
  5. Следует учитывать при работе, что твёрдость материала сверла должна быть выше, чем твёрдость материала заготовки.
  6. Нужно по возможности использовать балеринку с защитной решёткой.

Правила использования

Благодаря развитию технологий нужное приспособление применялось только в качестве комплектующего элемента для ручного инструмента. Современные модели борфрез адаптированы под стационарные фрезерные или токарные станки и оборудование с ЧПУ. Шарошка на станке с компьютерным управлением позволяет регулировать толщину стружки, угол наклона и глубину канавок, диаметр отверстия.

В процессе выполнения операций по обработке или расточке отверстий необходимо из патрона удалить сверло и установить шарошечное долото, рабочая часть которого должна соприкасаться с обрабатываемой поверхностью. Высокая скорость вращения механизмов оборудования не допускает заклинивания приспособления или образования неровностей и сколов на краях отверстия.

Продлить рабочие свойства приспособления поможет специальная смазка или суспензия, снижающая нагрузку на головку инструмента. Работа с пылящими материалами (стекло, древесина, пластик) требует от мастера соблюдения мер личной безопасности.

Originally posted 2018-03-28 15:09:53.

Особенности фрез с хвостовиками для обработки металла

Металл является твёрдым материалом с равномерной кристаллической решеткой. Он обрабатывается жестко, главным показателем является скорость работы.

В зависимости от нужного результата используют для дрели фрезы по металлу различной конфигурации:

Торцевые шарошки служат для вертикальной обработки металла. Чаще ими обрабатывают плоскость.

Если зубья расположить на торце и боковом ребре плоского диска, можно на плоскости сверлить углубленный профиль. Так выполняются пазы и канавки. Если применить не диск, цилиндр с плавно изогнутыми канавками, можно обрабатывать горизонтальную поверхность, снимать слой, сглаживать неровности. Для каждой операции подбирается особая фреза по металлу для дрели. При этом следует помнить о нагрузке на двигатель и подшипники, не допуская перегрева инструмента.

Требование к изготовлению фрезы жесткие. Инструмент должен эффективно работать, долго сохраняя остроту режущей поверхности. Зачастую в целях экономии дорогой твердосплавной стали фрезы делают сборными, тело из обычной стали, а зубья из сплавов.

Фрезы нужно покупать только у известных производителей

При этом проверить качество заточки, однородность структуры, обратить внимание на материал режущей кромки. Особо проконтролировать плотность прилегания сборных фрез

Фреза, как любой режущий инструмент требует бережного обращения. Режущая кромка не переносит нагревания, вибрации, и использования не по назначению.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

  • Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
  • Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
  • Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
  • Твёрдость. Определяет стойкость металла.
  • Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.
  • Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Мы уверены, что Вам будет полезна статья о том, какие бывают буры для сверления по бетону для перфоратора.

Как сделать насадку для дрели своими руками

Самостоятельно, в домашних условиях можно изготовить три вида фрезерных насадок. Первый вид изготавливается из кремниевого барабана от обыкновенной зажигалки, который насаживается на ось нужного диаметра. Второй вид фрезеровочных насадок изготавливается из деревянного цилиндра, на края которого необходимо закрепить наждачную бумагу. Для создания третьего вида нужно переточить дюбель и использовать его в качестве отрезной насадки.

Фрезерные насадки для электродрели пользуются большой популярностью в случае возникновения необходимости проведения разовых, несложных работ. Благодаря их использованию можно даже из электродрели сделать самодельный фрезеровочный станок. Однако стоит отметить, что электродрель, полноценно не сможет заменить фрезер. Поэтому при возникновении необходимости проведения сложных продолжительных работ с твердыми материалами, рекомендуется использовать полноценный фрезер заводской сборки.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий