Что такое стойка для дрели: сборка держателя своими руками

Дополнительное оснащение станка

Дополнительные приставки позволят использовать станок для сверления отверстий под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные технологические операции.

Для выполнения на данном оборудовании фрезерных работ, нужно обеспечить горизонтальное перемещение обрабатываемой детали, для чего используется подвижный горизонтальный стол с тисками для фиксации обрабатываемой детали. Наилучшим приводом этого стола будет винтовая передача, которая в движение приводится рукояткой.

С помощью самодельного сверлильного станка, где роль рабочей головки выполняет ручная дрель, сверлятся отверстия под углом, если станок оснащен поворотной пластиной с отверстиями по дуге. На этой пластине, способной вращаться на оси, которая закреплена на стойке станка, расположена каретка и дрель. Отверстия на поворотной пластине выполнены под углами 30°, 45° и 60°. Порядок изготовления механизма:

  • В стойке станка и поворотной пластине по центру высверливается отверстие для оси.
  • С помощью транспортира на поворотной пластине намечаются оси отверстий, расположенных под самыми распространенными углами, и просверливаются отверстия.
  • С использованием осевых отверстий на стойке и пластине совмещаются два этих элемента и фиксируются болтами.
  • На стойке просверливаются три отверстия для фиксации поворотной пластины штифтами.

Поворотная пластина поворачивается на нужный угол с закрепленным на ней инструментом и фиксируется тремя штифтами, соединяющими неподвижную и поворотную часть стойки.

Станки с поворотной пластиной могут использовать и для выполнения нехитрых токарных работ. Для этих операций дрель с помощью поворотной пластины располагается горизонтально.

Как сделать самодельную стойку

На самом деле сделать стойку для дрели самостоятельно не очень сложно. Ниже предлагается руководство, где описана общая схема создания стойки.

На станине зафиксировать подпорку. На основании винтами установить стойку станка, которая в последствии станет соединенной с подпоркой. Зафиксировать направляющие и на их подвижной части закрепить каретку, где устанавливают крепление для инструмента.

Чтобы закрепить дрель, применяется колодка, которая выглядит как кронштейн, на котором закрепляется дрель. Это плита из дерева, соединяющаяся с кареткой под углом 90 градусов с помощью металлических уголков. Чтобы зафиксировать дрель в колодке, нужно просверлить разъем с диаметром на 0,5 мм менее, чем диаметр инструмента, и сделать прорезь, которая дает поставить дрель в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке можно сделать следующим образом:

  • начертить круг диаметром равным устанавливаемой дрели;
  • по линии, с внутренней стороны, высверлить небольшие отверстия;
  • сделать перегородки между отверстиями, используя ножовку;
  • заточить края напильником.

Далее нужно сделать механизм, перемещающий дрель в вертикальном направлении. Сделать его можно соединяя пружину с ручкой станка:

  • на стойке винтами установить 2 металлические пластины, чтобы между ними можно было разместить ручку установки;
  • с противоположной стороны стойки повторно прикрепить пластины и ось, на которой разместить 1 часть пружины, а вторую часть подсоединить к рукоятке;
  • штифт, соединяющий рукоятку с кареткой установки, вставить в продольном пазу, выполненным в ней.

Необходимые материалы и всего несколько часов работы — все, что нужно, чтобы создать хорошее устройство для сверлильных работ. Стойка для дрели, изготовленная собственноручно, способна сделать инструмент более функциональным и полезным.

Обзор держателя Sparky SP-43

Sparky SP-43 разработана для дрелей с размерами шейки 4,3 см. Плита основания вылита из чугуна, что выполняет работу намного удобной и неопасной, а еще увеличивает эксплуатационный срок держателя. Более того тяжелый вес понижает вероятность сдвига стойки при использовании. Ножки плиты покрыты резиной, благодаря этому держатель можно поставить на гладкое покрытие. Есть отверстия для зажимных тисков. Все детали держателя замечательно подогнаны, вследствие чего возникновение люфтов полностью исключается.

Технические свойства стойки Sparky SP-43:

  • высота – 55 см;
  • рабочий ход – 7 см;
  • размеры – 16х16 см;
  • самый большой вес применяемого инструмента – 3 кг;
  • расстояние от стойки до оси сверла – 12,5 см;
  • вес держателя – 6 кг;
  • страна-изготовитель – КНР.

Привод опускания выполнен в виде большой прорезиненной рукояти, что выполняет работу более точной. Стойку для дрели Sparky SP-43 можно применять для металлобработки, дерева, керамических изделий и так дальше.

Плюсы и минусы покупных стоек

Основная цель всех стоек — упростить сверлильные работы, из-за чего их главными преимуществами являются конкретные параметры:

  • увеличение возможностей рабочего инструмента;
  • увеличение точности работы за счет установки сверла и фрезы перпендикулярно или под определенным углом по отношению к обрабатываемому материалу.
  • отсутствие скольжения сверла по твердой поверхности в начале работы;
  • способность работать и перпендикулярно, и под различными углами.

Но часто бывает, что и дорогие стойки не соответствуют всем необходимым параметрам. Например, нередко можно обнаружить отсутствие универсальных приспособлений для фиксации.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

  • станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
  • оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

  • База-столешница;
  • Вертикальная направляющая;
  • Крепление дрели;
  • Подъёмно-опускной механизм;
  • Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Станина

Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:

  • Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
  • Для разных технологических операций — 500×1000 мм.

Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.

Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.

Порядок сборки таков:

  • На подставке-станине фиксируется подпорка.
  • На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
  • На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
  • На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.

Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.

Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:

  • С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
  • С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:

  • На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
  • Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
  • Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
  • Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.
  • http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami-napravlyayushhaya.html
  • https://obrabotkametalla.info/sverlit/delaem-stojku-dlya-dreli-po-chertezham-svoimi-rukami
  • https://stroy-podskazka.ru/drel/stojka/
  • https://tokar.guru/instrumenty/dreli-i-shurupoverty/chto-takoe-napravlyayuschaya-dlya-dreli-kak-sdelat-vertikalnyy-derzhatel.html
  • https://stroy-podskazka.ru/drel/stojka-svoimi-rukami/
  • https://glav-dacha.ru/stojka-dlya-dreli/

Зачем нужна стойка для дрели

Стойка позволяет легко выполнять различные задачи, такие как угловое или перпендикулярное сверление с помощью ручного сверла. Также имеется возможность регулировки, чтобы вы могли сверлить отверстия в точных точках с постепенным шагом.

Они могут держать инструменты горизонтально, чтобы вы могли шлифовать заготовки различной формы, шлифовать металлические куски разных размеров или полировать металлические предметы с различными формами и аспектами. Они предлагают телескопическую регулировку для обеспечения различной высоты сверления и позволяют работать с различными электроинструментами. Можно изменять угол зажима для держателя инструмента, легко поворачивая его, при этом фиксируя жестко, когда это необходимо для обеспечения точности. Она должна быть у вас, если вы хотите, чтобы рабочая станция имела хорошую максимальную высоту для размещения различных инструментов.

Что такое держатель

Если просверливаемый материал достаточно твёрдый, то весьма тяжело сделать прямое отверстие. Тем более не легко засверлить под угол, к примеру, 45°. Сверло может соскальзывать или разбивать отверстие, делая его больших размеров. Конкретно для таких целей и применяются сверлильные стойки для дрели. Держатель одновременно с инструментом преобразуется в маленькой станок. Качество осуществляемой им работы, полностью зависит конкретно от стойки.

Чем массивнее выполнен держатель для дрели, тем надёжнее он будет. В комплекте идут тиски для удерживания отделываемого материала, либо же они покупаются отдельно. Представляет собой устройство не только фиксирует заготовку, но и выполняет работу самой безопасной. При подборе стойки необходится удостовериться, что в основании имеются отверстия (крепления) для установки тисков. Большинство держателей небольшие, благодаря этому их хорошо применять даже в маленьком помещении, к примеру, в квартире. Размер станины для дрели может составлять 15х20 см, а высота около 50 см. Масса меняется от 2 до шести килограмм. Глубина высверливания от 6,5 до 7 см.

Стойки выполняются по большей части разборными, причём на сборку и разбор уходит только пару минут. Многие модели держателей выполнены поэтому, чтобы можно было их доработать под важные требования (повысить глубину высверливания).

Плюсы и минусы самодельного устройства

Решение изготовить самодельную стойку для дрели в частную мастерскую имеет следующие преимущества:

  • Полученная конструкция будет существенно дешевле серийного аналога и в сравнении с недорогими моделями срок службы и надежность приспособления будет значительно выше.
  • Простота устройства и процесса изготовления позволяет успешно выполнить поставленную задачу даже начинающим мастерам. Для получения более детальной информации по вопросу с пошаговыми инструкциями достаточно ознакомиться с видео по теме, находящимися в открытом доступе.
  • При необходимости возможно внесение изменений или дополнений в базовое устройство стойки, чтобы учитывать особенности ее будущего применения.

Определенные сложности могут возникнуть при изготовлении металлических стоек. Чтобы сделать отдельные детали потребуется токарный станок, сварочный аппарат. Такие операции сможет выполнить только специалист. Но точность параметров детали в этом случае исключит возникновение люфта в ходе эксплуатации, обеспечивая точность сверления.

Полезные статьи, новости и обзоры на нашем канале Яндекс Дзен

Виды

Все представленные на рынке приспособления для сверления отличаются друг от друга, в первую очередь, конструктивными особенностями и функционалом. Помимо этого, они могут комплектоваться различным оборудованием, в перечень которого входят, например, тиски и пылесборники. Дополнительные элементы позволяют максимально упростить эксплуатацию инструментов.

По принципу использования можно выделить две категории устройств.

  • Стационарные стойки, превращающие обычные дрель, перфоратор или шуруповерт в компактный аналог станка. Эти изделия за счет своего веса и жесткой конструкции обеспечивают высокую точность выполнения всех операций. К главным минусам относят отсутствие мобильности и высокую стоимость.
  • Мобильные сверлильные приставки или направляющие, представляющие собой устройства, обеспечивающие приемлемую точность сверления при минимальных размерах.

Еще одним важным критерием является функциональность рассматриваемых приспособлений.

  • Стойки для вертикального сверления, являющиеся универсальными держателями и характеризующиеся максимальной устойчивостью. Они часто становятся незаменимым элементом мини-мастерских и помощниками домашних мастеров.
  • Поворотные устройства, представляющие собой более сложное и функциональное оборудование. Помимо перемещения кронштейна с закрепленным сверлильным инструментом в вертикальной плоскости для установки требуемого расстояния от обрабатываемого материала до рабочего хода сверла, такие стойки позволяют устанавливать угол сверления. В итоге оборудование может использоваться также в качестве фрезерного или полировального.

Не менее важную роль играют особенности крепления самой стойки. Как показывает практика и свидетельствуют отзывы, максимально надежным вариантом являются магнитные модели. Большинство профессиональных приспособлений имеет именно такой способ крепления. Максимальная устойчивость в данном случае обеспечивается мощным электромагнитным полем. Магнитные стойки для сверления могут быть надежно зафиксированы в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях. Это позволяет выполнять работы в сложных эксплуатационных условиях. Как правило, подобное оборудование имеет ряд дополнительных опций. Например, включение инструмента невозможно, если от магнита не исходят импульсы.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий